井然有序、行云流水，在太阳成集团tyc122cc智能高端装备产业园区，每个工位都是一个音符，精准而流畅地编织着精益生产的旋律。近日，山西日报聚焦起重机分公司工程机械板块的装配现场，展示了公司推进产线“工位化、模块化、流水线”的卓越成果。2月27日，在太阳成集团tyc122cc智能高端装备产业园区加装车间起重机分公司工程机械板块装配现场，一台台剪叉车、随车操作台的整齐罗列无疑是分公司打造装配线上“工位化、模块化、流水线”以来最好的证明。
近年来，为进一步落实国企深化改革要求，起重机分公司对工程机械产品装配线实施了工位制、模块化、流水线作业升级，真正做到传统生产模式“老树发新芽”，不仅简化了生产流程，降低了生产成本，还提高了生产的灵活性和标准化程度。剪叉车生产线原来单班22人日产3-4台，目前专班12人日产5-6台，实现了人力成本节约100%，生产效率提升60%。
今后，起重机分公司将坚决落实公司“三精、三致、三效”原则，持续改善生产作业流程，优化产品质量，让绿色成为公司的底色，让精品成为公司的名片。
